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一.启动前准备;
1.启动前对燃烧机燃烧室火嘴等全面检查,清除沉积物(灰、积碳)。
2.对燃烧机各辅机,附件检查无异常。
3.燃料和添加一定数量的颗粒燃料(Ф6~8mm纯木质颗粒)。
4.打开控制柜电源开关,电源指示灯正常。
5.冷却水池水位正常,燃烧机水夹套进、出口水门开启,水泵补水正常(生物质燃烧机水循环为下进上出)。
6.准备底火所需燃料(废木材等)。
二.启动运行管理;
1.人工在炉内生起底火,同时开启风机至3-10赫兹。
2.开启燃料箱至螺旋给料机插板门,启动螺旋给料机(0.75kw),给料1分钟左右,看火焰强度适量增加风机调速。
6.运行正常后根据锅炉负荷情况,燃烧机燃烧状况,合理调整风机,给料机之间负荷匹配关系。
三.停炉操作;
1.先切断给料,停给料机。
2.观气化室燃料燃烧及燃烬情况逐渐减少至停止二次风机,一次风机。
3.停止各风机后,开出渣孔自然通风。
四.操作安全注意事项;
1.料仓加料时,防止杂物(铁块、铁棒、石块、砖块、硬木头、棉布、绳等)进入料箱卡死、缠死给料机螺旋片。
2.运行中禁止打开风机防护罩,或对旋转机械加油、故障排除、防止伤人。
3.运行中禁止打开观火孔、点火口、出渣孔,防止气化室火焰喷出伤人。
五.运行维护(定期工作);
1.定期加油:对各加油部位定期加油,更换油质,保证油质合格,油量充足。
2.定期出渣:试燃料品质,按出渣周期,定期进行出渣。
3.定期清焦:试燃料品质,操作水平,气化室燃烧状况,定期对气化室,喷嘴清焦(建议周期清焦一次)。
六.故障分析及处理
一)、常见故障
1、燃烧室循环水水温过高:
1)水量不足或断水;
2)循环水泵故障;
2、给料机卡死,电机不转:检查螺旋给料是否有异物进入,检查电机是否过载。
3、输出功率降低:火口挂焦。
4、不进料:主要原因是生物质燃料密度不够、太松散或燃料存放时间过长导致粉碎了太高、有粉体料。
5、料仓回火:
1)燃料不足需及时补充燃料;
2)料仓出现拱料需人工疏通(主要原因为燃料长度过长);
3)螺旋送料管道有大量粉体料需人工清理;
4)火口堵塞需人工清理火嘴。
6、输出功率降低:
1)燃料量不足;
2)风力不足;
3)炉排,火口结渣需人工清理;
4)燃烧室严重结焦