烘干筒温度过高或过低的调节策略

　　目录

　　烘干筒在拌和楼中的作用

　　温度控制系统组成

　　2.1 烘干筒结构与传热原理

　　2.2 燃烧器与热风系统

　　2.3 温度传感器与控制模块

　　温度异常的常见类型

　　3.1 烘干筒温度过高

　　3.2 烘干筒温度过低

　　3.3 温度波动频繁

　　温度异常产生的主要原因分析

　　4.1 燃料供给不稳定

　　4.2 风量与风温控制不当

　　4.3 温度传感器故障或偏差

　　4.4 烘干筒堵料或积料

　　4.5 原料水分波动大

　　烘干筒温度过高调节策略

　　5.1 降低燃烧器输出

　　5.2 调整热风流量

　　5.3 控制原料进料速度

　　5.4 清理积料改善传热

　　烘干筒温度过低调节策略

　　6.1 增加燃烧器输出

　　6.2 优化风量与风温

　　6.3 降低原料进料速度

　　6.4 保持热交换效率

　　温度控制优化与智能化策略

　　7.1 PID控制及自动调节

　　7.2 实时数据监控与报警

　　7.3 历史数据分析与预防性调整

　　工程案例：烘干筒温度异常调节实例

　　结语

　　1. 烘干筒在拌和楼中的作用

　　烘干筒是拌和楼的重要环节，主要功能包括：

　　将湿骨料加热至设计温度

　　降低骨料含水率，保证拌和质量

　　保证沥青与骨料充分混合

　　温度异常直接影响：

　　骨料干燥效果

　　沥青粘结性

　　混合料温度分层和碾压性能

　　2. 温度控制系统组成

　　2.1 烘干筒结构与传热原理

　　筒体通常为旋转式，内设螺旋叶片

　　热空气与骨料充分接触，实现传热

　　温度均匀性影响骨料干燥效率

　　2.2 燃烧器与热风系统

　　提供烘干所需热量

　　热风通过旋转筒体传递

　　燃料供给量、风量和风温决定出口温度

　　2.3 温度传感器与控制模块

　　出口温度传感器采集数据

　　PLC或DCS进行控制

　　调节燃烧器输出和风量，实现温度稳定

　　3. 温度异常的常见类型

　　3.1 烘干筒温度过高

　　超过设计温度 200–220℃

　　骨料可能过热，沥青易老化

　　增加能耗，降低生产效率

　　3.2 烘干筒温度过低

　　未达到设计温度 180–190℃

　　骨料含水率高

　　影响混合料粘结性和密实度

　　3.3 温度波动频繁

　　温度曲线不稳定

　　可能因燃烧器响应滞后或风量波动

　　影响混合料连续生产

　　4. 温度异常产生的主要原因分析

　　4.1 燃料供给不稳定

　　燃烧器供油、供气不稳

　　导致火焰强弱变化

　　直接影响筒体温度

　　4.2 风量与风温控制不当

　　风机风量不足 → 热量传递不均

　　风温过高或过低 → 出口温度异常

　　4.3 温度传感器故障或偏差

　　传感器老化、漂移

　　信号线松动或接触不良

　　导致温度控制误差

　　4.4 烘干筒堵料或积料

　　骨料堆积导致传热效率下降

　　阻碍热空气流通

　　出口温度异常

　　4.5 原料水分波动大

　　湿度高 → 温度难以升高

　　湿度低 → 温度易过高

　　5. 烘干筒温度过高调节策略

　　5.1 降低燃烧器输出

　　调节燃料供给量

　　控制火焰大小

　　避免骨料过热

　　5.2 调整热风流量

　　增加风量 → 带走多余热量

　　改善筒内温度均匀性

　　5.3 控制原料进料速度

　　提高进料量 → 吸收部分热量

　　平衡热量与物料量

　　5.4 清理积料改善传热

　　积料降低热交换效率

　　清理堆料 → 恢复传热效果

　　6. 烘干筒温度过低调节策略

　　6.1 增加燃烧器输出

　　增加燃料量或调整火焰角度

　　提高筒体温度

　　6.2 优化风量与风温

　　控制热风温度

　　确保足够的热量传递

　　6.3 降低原料进料速度

　　减少进料量 → 热量集中，提高干燥效率

　　6.4 保持热交换效率

　　检查筒内叶片是否磨损或堵塞

　　保持物料充分翻滚

　　7. 温度控制优化与智能化策略

　　7.1 PID控制及自动调节

　　利用PID算法自动调节燃烧器输出

　　快速响应温度波动

　　提高系统稳定性

　　7.2 实时数据监控与报警

　　监控筒内各点温度

　　设置上下限报警

　　异常及时干预

　　7.3 历史数据分析与预防性调整

　　分析温度曲线趋势

　　预测可能异常

　　提前调整燃料、风量或进料量

　　8. 工程案例：烘干筒温度异常调节实例

　　某拌和楼烘干筒出口温度持续偏高 20℃：

　　原因分析：燃烧器输出过大，原料进料量偏低

　　调节措施：

　　调整燃烧器火焰至标准输出

　　增加原料进料速度

　　调整风机风量

　　结果：出口温度恢复至设计范围 190–200℃，骨料干燥均匀，混合料质量稳定

　　9. 结语

　　烘干筒温度控制是拌和楼关键环节，直接影响骨料干燥效果和混合料质量。

　　通过 科学分析温度异常原因、优化燃烧器与风量、调整进料速度、智能控制策略，可以有效保持温度稳定，提高生产效率和混合料质量，为施工现场提供可靠保障。